多室连续时效炉（多室连续式真空炉）主要用于铝合金、铜合金及铁基合金的时效处理。它由不同功能和温度的多个单元（多室）串接而成，炉料按一定的生产节拍通过各单元完成整个生产过程，产品一致性好，生产效率高。

       本设备可按照生产工艺一次性完成多梯度时效处理，智能型控制方式降低了劳动强度，生产效率高。多个时效室温度均匀性好，保温效果较传统炉型大大提高，降低生产过程能源消耗。

       ● 燃气：

          ● 直接燃气：燃烧器直接在炉膛内点火

          ● 间接燃气：燃烧器在辐射管中燃烧，以避免炉料和燃烧器废气直接接触

        ● 与连续炉相比非常紧凑的设计

        ● 专为在一种工作温度下连续运行而设计

        ● 工作台直径最大为6000毫米

        ● 仅使用根据TRGS 905 1类或2类未被归类为致癌物质的纤维材料

        ● 旋转对流炉和直接燃气炉的转台和外壳之间的额外水密封

        ● 炉子下方的工作台驱动器可按定义的段或连续移动

        ● 旋转炉床的低振动运动

        ● 通过电梯门充电

        ● 自动操作时通过脚踏板或外部触点驱动旋转驱动器

        ● 根据要求提供附加服务门

    附加设备

        ● 门开口上方的排气罩，用于在门打开时排出温暖的废气

        ● 充电辅助装置，易于装卸

        ● 多区域控制，可在循环过程中实现均匀的温度分布

        ● 气体保护接头

        ● 通过VCD软件包或Nabertherm Control Center（NCC）进行过程控制和记录，以进行监视，记录和控制

        ● 可视化人机界面（HMI）上的加载位置