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多室连续时效炉

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多室连续时效炉

多室连续式真空炉)主要用于铝合金、铜合金及铁基合金的时效处理。它由不同功能和温度的多个单元(多室)串接而成,炉料按一定的生产节拍通过各单元完成整个生产过程,产品...

多室连续时效炉

       多室连续时效炉(多室连续式真空炉)主要用于铝合金、铜合金及铁基合金的时效处理。它由不同功能和温度的多个单元(多室)串接而成,炉料按一定的生产节拍通过各单元完成整个生产过程,产品一致性好,生产效率高。

       本设备可按照生产工艺一次性完成多梯度时效处理,智能型控制方式降低了劳动强度,生产效率高。多个时效室温度均匀性好,保温效果较传统炉型大大提高,降低生产过程能源消耗。

       ● 燃气:

          ● 直接燃气:燃烧器直接在炉膛内点火

          ● 间接燃气:燃烧器在辐射管中燃烧,以避免炉料和燃烧器废气直接接触

        ● 与连续炉相比非常紧凑的设计

        ● 专为在一种工作温度下连续运行而设计

        ● 工作台直径最大为6000毫米

        ● 仅使用根据TRGS 905 1类或2类未被归类为致癌物质的纤维材料

        ● 旋转对流炉和直接燃气炉的转台和外壳之间的额外水密封

        ● 炉子下方的工作台驱动器可按定义的段或连续移动

        ● 旋转炉床的低振动运动

        ● 通过电梯门充电

        ● 自动操作时通过脚踏板或外部触点驱动旋转驱动器

        ● 根据要求提供附加服务门

    附加设备

        ● 门开口上方的排气罩,用于在门打开时排出温暖的废气

        ● 充电辅助装置,易于装卸

        ● 多区域控制,可在循环过程中实现均匀的温度分布

        ● 气体保护接头

        ● 通过VCD软件包或Nabertherm Control Center(NCC)进行过程控制和记录,以进行监视,记录和控制

        ● 可视化人机界面(HMI)上的加载位置