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真空压力浸漆设备

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真空压力浸漆设备

真空压力浸渍设备(VPI)主要用于高压(牵引、防暴、风电)电机实验变压器等高要求质量的电力电容和电工材料的绝缘漆处理,同时也可以用于电力机车车载变压器、电器产品...

       真空压力浸漆设备(VPI)主要用于高压(牵引、防暴、风电)电机实验变压器等高要求质量的电力电容和电工材料的绝缘漆处理,同时也可以用于电力机车车载变压器、电器产品线圈等电工产品的

       浸漆以及耐火材料的浸沥青处理。

       工作过程:白坯烘干——绝缘漆脱气处理——真空除气——输漆——真空浸漆——加压——压力浸漆——回漆——绝缘漆烘干固化

       真空压力浸渍产品的优势

       电机线圈在高真空状态下,脱气,脱水更加容易彻底,残水率低,产品绝缘等级性能优越;

       1、防潮性能良好,机械强度高;

       2、绝缘树脂低温保持,可重复利用,减少环境污染

       3、浸漆工艺时间短,质量高,在降低能耗的同时也大大提高了生产效率;

       4、一键式操作,操作方便系统性能稳定,多重安全连锁控制,安全系数高

       设备组成:(每个系统均可按客户要求配备)

       1.真空-压力浸漆罐:有立式和卧式两种,承受压力0——1.6Mpa正压可选,罐门动作有手动和自动两种方式,罐体材料根据漆的特性有不锈钢和碳钢两种,罐体配有液位控制仪,可以方便的观察和控制。 同时罐体上配有防爆泄压口,安全系数高。

       2.储漆罐:一般多为立式圆形,罐体内设有搅拌装置,防止树脂沉淀同时用于漆在真空下的脱气搅拌。根据漆的特性储罐罐体材料有不锈钢和碳钢两种材质,同时罐体可以实现加热和制冷功能能够,方便对树脂漆的加热和制冷,满足绝缘树脂的存储要求和工艺要求。储罐罐体上配有防爆泄压口,安全系数高 。

       3.真空系统:主要由真空泵组,冷凝器过滤器,冷凝阻挡器、真空阀门,真空管道、真空测量装置等组成。

       4.输回漆系统:一般配备有磁性过滤器(60-200目可选),输回漆阀门、管道等,特殊要求的还有换热器,温度传感器、压力传感器,流量控制器等组成 。

       5.加热制冷系统:主要组成由电加热器、工业制冷机,冷水箱、阀门管道等,加热制冷介质为乙二醇水溶液,温度可以根据工艺设定,实现自动加热和制冷功能。

       6.液压系统:配备有液压站、罐盖开合油缸,控制阀门,传感器等。

       7.气动系统:配备有移动式小空压机,气动三联件、电磁阀、压力检测装置等组成,主要给系统阀门提供动力源。

       8.加压系统:主要配备有螺杆空压机、储气罐、冷冻干燥机、油水分离器、压力检测传感器等,实现对浸罐加压的控制。

       9.控制系统:根据客户的要求及设备自动化高低,可以有继电器直接控制,PLC控制和PLC-PC控制,实现各动作的联动保护及互锁,以避免人为的误操作。PLC-PC控制系统可以对所有操作过程进行详细的记录,方便客户随时调取查询。同时一键式操作避免误操作,操作更加安全可靠。

       10.泄压排风:配备有完整的废气排放处理装置。具体配置按照客户要求可以单独配套 。   

       真空压力浸漆设备规格(以下尺寸为常用规格,其余尺寸均可定制)